混凝土输送泵泵管

混凝土输送泵泵管——施工领域的核心动脉

泵管，作为混凝土输送泵的关键组件，如同人体中的动脉，为施工工地源源不断地输送着混凝土“血液”。让我们深入了解这一核心要素的特点和重要性。

一、定义与分类

泵管是混凝土输送泵的专用管道，通过压力实现混凝土的连续输送。

1. 地泵管：基础型泵管，适用于普通建筑工程的水平或短距离输送任务。

2. 车泵管（臂架管）：安装在泵车臂架上，用于高层或远距离输送，耐磨性极高，多由45mn2钢制成。

3. 砂浆泵管：专为输送含细颗粒的腐蚀性介质（如砂浆）而设计，采用独特的悬臂式单级单吸离心泵结构。

二、材料与结构

泵管主体多由特殊钢材（如20碳钢或45mn2钢）制成，内壁经过精密的淬火、渗碳及热处理，寿命较普通管道提升3-5倍。管头经过特殊工艺焊接，连接处采用精铸管卡，确保密封性。规格方面，常见的管径有80mm、125mm等，垂直输送距离和出口压力则根据型号有所不同。

三、连接方式与施工要点

泵管的连接方式直接影响施工效率。

1. I型连接：直接连接锥管，阻力小，适合水平或向下泵送。

2. U型连接：通过直管和弯管形成180°弯折，适用于高落差泵送。

3. L型连接：阻力适中，横向反作用力显著。

施工过程中，水平管需稳固支撑，避免直接接触钢筋或模板。竖向泵管穿楼板时，需加橡胶垫固定，减少震动。

四、清洗与维护

合理的清洗和维护能延长泵管的使用寿命。

1. 水洗法：注入浸湿水泥袋和清洗球，持续泵水至前端冒出。

2. 气洗法：使用压缩空气推动清洗球，注意控制气压，防止混凝土飞溅。

五、应用场景

泵管广泛应用于房建、桥梁、隧道等施工领域，通过不同的连接方式适应复杂的施工环境。特别是在高标号混凝土施工中，节点处理至关重要，遵循“先高后低”的浇筑原则，确保施工质量。

通过合理选型、规范连接和定期维护，泵管能显著提升施工效率，降低堵管风险，为施工工地提供流畅的“血脉”循环。